氧化铁颜料在彩色砖瓦生产中的常见问题

氧化铁颜料以其优良的着色性能、价格便宜以及具有吸收紫外线、能保护基料不发生降解等多种优点，在建材行业中得到了广泛的应用，而在彩色砖瓦生产过程中碰到褪色、色彩不一、砖瓦面上出现“白霜”等现象的大概原因有以下几种：  

1、选择了不适应彩色砖、瓦用的着色颜料。如采用某些不耐碱的或者本身不耐晒的颜料，或在水泥砂浆中会起化学反应的颜料，就会产生颜色消失或退色等现象。  

2、选择了不适宜的罩光合成树脂。彩色水泥砖、瓦的表面上一般均喷涂一层合成树脂作为砖、瓦面保护层，选择了不适宜的合成树脂，不耐紫外线光照，合成树脂膜不均匀收缩等造成树脂膜的龟裂，树脂泛黄色，引起彩瓦、砖的视觉上的“褪色”。  

3、彩瓦、砖表面的“泛霜”造成彩瓦、砖表面发花，彩色不一。这种现象是由于水泥中的游离钙顺着砂浆的毛细孔挥发到瓦、砖表面。氢氧化钙碰到空气中的二氧化碳，生成了白色的碳酸钙，水分挥发了，白色的碳酸钙沉积在彩瓦、砖面上，这种现象称为“泛碱”。可以通过控制水灰比例或添加一些物质来减少或消除泛碱现象。  

目前市场上流行的彩瓦、砖面上涂刷密封涂料(或称上光剂、密封剂等)对有泛碱、色彩不一的产品进行着色修补，既起了着色作用，又使砂浆、彩色瓦、砖表面更为光洁，并使彩瓦、砖不易渗漏，提高了彩瓦、砖的耐候性、防渗漏性能。